怎樣對(duì)螺旋風(fēng)管進(jìn)行加固

　　怎樣對(duì)螺旋風(fēng)管進(jìn)行加固?這是有要求的，下面我們就詳細(xì)地介紹一下。

　　1、圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

　　2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，螺旋風(fēng)管，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

　　3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，不銹鋼螺旋風(fēng)管，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

　　非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.10條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定：1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm;2有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

　　矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，螺旋風(fēng)管設(shè)備，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

　　凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；

　　2、風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；

　　3、不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；

　　4、空氣潔凈等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；

　　5、風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；

　　6、鍍鋅風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

　　新型高的效率螺旋風(fēng)管特點(diǎn):

　　(1)導(dǎo)流錐下口截面中心區(qū)域附近濃度有所回升甲短路氣流夾帶部分顆粒由排氣芯管逃逸:主要分離空間底部存在二次流.攜帶部分顆粒產(chǎn)生返混夾帶.導(dǎo)致顆拉濃度在由邊壁到中心下降的同時(shí)產(chǎn)生小幅度的波動(dòng).

　　(2)灰斗上方區(qū)域，沿軸向向上的顆粒濃度呈下降的趨勢(shì)，裘明內(nèi)旋流對(duì)顆粒具有較強(qiáng)的二次分離作用.要獲得較高的分離效率，需要保證足夠的分離空間，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，充分利用內(nèi)旋流對(duì)細(xì)小顆粒的二次分離作用

　　(3)顆粒由排塵錐邊壁排到灰斗內(nèi)甲形成了局部高濃區(qū)域，使灰斗內(nèi)顆粒的總濃度分布呈現(xiàn)中間高、兩頭低的形態(tài);灰斗中心區(qū)域的顆粒濃度較低.只有較少的煩粒隨上行流帶到上層空間.

　　(4)開有排塵槽的錐形排塵結(jié)構(gòu)有較好的分離效見甲并在一定程度上可以降低顆拉的返混;加設(shè)導(dǎo)流錐結(jié)構(gòu)可顯著減少短路流，井能使細(xì)小顆粒受到較強(qiáng)的慣性分離作用而得到分離.

　　(5)對(duì)顆粒粒級(jí)效率的估算結(jié)果充分表明，新型旋風(fēng)管具有較高的粒級(jí)分離效率.